氣化爐用耐火材料的壽命主要與其質量,砌體結構和施工質量以及運行維護有關。 為了延長耐火材料的使用壽命,首先必須檢查耐火磚的質量。氣化爐中使用的每一層耐火材料有不同的使用要求,每一層耐火磚應在經濟和合理的原則下滿足這些要求。整個熔爐中磚的種類很多,每個部分中耐火磚的尺寸應符合設計要求,并且表面應光滑以減少現(xiàn)場處理量。 砌體結構應合理,構造應優(yōu)良。要求磚縫要小而穩(wěn)定,支撐結構和伸縮縫要保持適當,以承受溫度和壓力的突然變化。 運營管理應做到: 1.噴嘴適用。霧化角度應適當,以避免因火焰沖刷耐火砌體而造成損壞。 2.嚴格加熱。新建熔爐必須嚴格按照加熱曲線的要求進行,并應控制溫度逐步加熱和烘烤,以免由于嚴重的脫水和劇烈的膨脹和收縮而損壞砌體。 3.減少啟動和停止。盡量避免或減少不必要的啟動和停止時間,并在加工前后實現(xiàn)平衡生產,以減少因快速冷,快速的熱和壓力變化而引起的耐火磚的損壞。 4.平滑調整。爐溫和壓力的上升和下降應保持穩(wěn)定,嚴格禁止溫度過高和過高,并且不應避免急劇上升和下降。因為每層磚的溫度變化總是滯后于爐溫,所以外層越近,溫度變化就越慢。如果爐內溫度在短時間內急劇變化,則磚層之間的溫差大將導致巨大的內應力,并導致耐火磚破裂和磚裂。壓力的突然上升和下降將導致耐火磚被破壞,因為各層磚之間的氣壓無法平衡,并且壓力差增大。爐溫和壓力的劇烈波動可能導致整個耐火磚瓦解。 5.防止水擊。如果熾熱的耐火磚突然被水沖擊,它們將會破裂,因此將水帶入爐中。水進入氣化爐的原因大致是:鍋爐副產物水,重油和水以及噴嘴冷卻套泄漏,淬火室或水蒸氣分離器水位太高,突然停止時倒入爐中出水管采用水冷套管工藝。如果出口管被燒毀,則在釋放壓力時將冷卻水倒入爐中。
以上是鑄造涂料廠家淺析氣化爐耐火材料的使用壽命。